在蒸汽系统中,疏水阀是非常重要的部分,它能阻止蒸汽的排出,并在恰当的时候排出冷凝水和不凝性气体,最大限度地利用热能,并保证设备和系统正常工作。由于正常的机械磨损或其他各种影响,疏水阀的故障在所难免。
疏水阀故障带来的影响
疏水阀由于堵塞等原因无法正常开启。造成设备内积水,换热效率下降,被加热介质升温缓慢,生产效率下降,并有安全隐患。
被加热介质升温缓慢,操作人员有时会打开疏水阀旁通排水,蒸汽与冷凝水同时排出,造成能源浪费与环境的污染。
疏水阀由于阀芯阀座卡伤,长时间磨损等原因,无法关闭严密。在冷凝水负荷小的时候,蒸汽会泄漏,造成能源浪费与环境污染。
疏水阀能源浪费情况
例如,1个疏水阀有2mm的泄露孔,上游6barg的蒸汽管道,下游压力不计,每小时将要泄漏11.2kg的蒸汽,那么一年(按24小时/天,365天/年计)泄漏的蒸汽为98吨,如果蒸汽价格为300元/吨,那么因为这个疏水阀泄漏每年将损失RMB29400元。
根据中国疏水阀用户的平均使用情况,大概约20%的疏水阀是泄漏状态。假如一个中小型的工厂,总共100台疏水阀,就会有20台左右的疏水阀泄漏,年蒸汽费用浪费金额将达到59万元。
疏水阀诊断
针对这些情况,最好的办法是及时发现故障的疏水阀,进行维修或者更换,避免因其故障影响生产、引起能源浪费和环境污染。但是判断疏水阀的工作状态,对于工程人员的专业性、经验要求非常高;而且要求尽量简便,不影响生产。
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疏水阀在线诊断
采用专业设备检测各种疏水阀的出口声音和温度情况,记录各个疏水阀的运行情况。
疏水阀诊断结果分析
将数据录入电脑进行分析,得到各个疏水阀的工作情况和整体运行情况统计结果。结果表明,在该厂区27%的疏水阀需要更换,另外还有31%疏水阀需要更换滤网等。
疏水阀诊断报告
根据诊断结果提供诊断报告,按照各个部位的情况提供高中低三种优先级的更换和维修意见。并且结合现场具体情况,提供蒸汽系统优化改进的建议。
由经验丰富的工程师,通过采用专业设备,快速地将厂区的疏水阀进行诊断,让用户在很短时间内就能清楚了解和掌握现场疏水阀的使用情况,迅速做出疏水阀维护和更换计划。并且依据诊断报告的情况,做出长期的节能改造计划,帮助工厂优化热能管理、提升生产效率。
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